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HDPE再生塑料顆粒循環(huán)加工的過(guò)程是怎樣的？

因HDPE再生塑料顆粒出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的不同，大多數(shù)情況下，它要進(jìn)行循環(huán)加工，才能符合要求的質(zhì)量效果，如此，在這方面大家也需要有一定的了解。那么，大家就來(lái)了解一下再生塑料顆粒循環(huán)加工的進(jìn)程是怎樣的吧。

1.樹脂出產(chǎn)廠向成型加工廠和配混廠供給資料，出產(chǎn)中所發(fā)生的廢料賣給收回工廠或作為二級(jí)樹脂賣給成型加工廠。

2.成型加工所需的資料有三種途徑：由樹脂供給商和配混廠供給的新料；由收回工廠供給的收回料（邊角料等）；由二次加工廠供給殘次品、等外品、下腳料等。

3.配混廠從樹脂出產(chǎn)廠家購(gòu)得樹脂，將它與添加劑配混之后出售給成型加工廠，所發(fā)生的廢料可在本廠設(shè)備中進(jìn)行再處理或許出售給收回工廠?，F(xiàn)在許多成型工廠直接自己配料，如聚的成型加工廠；而聚烯烴的配料，一般由樹脂廠在組成時(shí)參與常規(guī)的添加劑。

4.二次加工廠在得到塑料半成品（如塑料薄膜等）之后將它加工為成品（如塑料包裝袋等），此處發(fā)生的廢料供給給成型加工廠或收回工廠。包裝廠、設(shè)備廠和出售公司從成型加工廠或二次加工廠得到產(chǎn)品，在包裝、設(shè)備之后出售給用戶。

5.塑料顆粒收回工廠從各種工業(yè)出產(chǎn)環(huán)節(jié)中獲得的塑料廢料，對(duì)其進(jìn)行再加工處理后，出售給成型加工廠，對(duì)所發(fā)生的少數(shù)廢料則使用自身設(shè)備再收回。

6.塑料顆粒循環(huán)網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)環(huán)節(jié)是顧客，由顧客發(fā)生的廢舊塑料，有一部分收集后供給給收回工廠收回再用，而另一部分，因?yàn)槭栈丶夹g(shù)和本錢問(wèn)題，成為公害性廢舊塑料，只能作填埋或焚化處理。

加工進(jìn)程中，每一步細(xì)節(jié)都可能對(duì)HDPE再生塑料顆粒的質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響，生產(chǎn)人員要依照標(biāo)準(zhǔn)的出產(chǎn)方法進(jìn)行操作，才能避免損料的出現(xiàn)，望大家熟知。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過(guò)程中,熔融后具有定的流動(dòng)性,由于其品種和牌號(hào)不同,所以它們所具有的流動(dòng)性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時(shí),各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計(jì)得很薄,在注射成型時(shí),會(huì)使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問(wèn)題,甚至對(duì)大型復(fù)雜制品而言根本無(wú)法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應(yīng)滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強(qiáng)度和剛度,在脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊與振動(dòng);在裝配時(shí)能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計(jì)過(guò)薄,將不能滿足上述強(qiáng)度要求。在注射成型中的壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動(dòng)特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過(guò)厚。過(guò)厚不但造成原料上的浪費(fèi),增加制品成本,更重要的是會(huì)給注射工藝帶來(lái)一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢(shì)必使塑料在料筒內(nèi)達(dá)到注射溫度的時(shí)間及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時(shí)間延長(zhǎng),進(jìn)而使成型周期延長(zhǎng),對(duì)提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。

我們來(lái)探討再生塑料顆粒表面為什么會(huì)圓滑，是什么原因?qū)е碌哪?？這些問(wèn)題我們都不清楚，專業(yè)生產(chǎn)各種塑料再生顆粒，專業(yè)的問(wèn)題還是由我們專業(yè)的人員來(lái)解答吧，現(xiàn)在寶綠特塑業(yè)小編為大家解析一下為什么有些塑料顆粒的表面不圓滑。 現(xiàn)在市面上的顆粒尤其是塑料再生顆粒質(zhì)量分布層次不齊，相信接觸過(guò)進(jìn)口塑料原料的，都會(huì)非常清楚，外形有很多種，那么導(dǎo)致這些質(zhì)量分布層次不齊的，主要有以下幾方面原因。 

1.原料問(wèn)題，有些廠子的塑料顆?？雌饋?lái)白度不錯(cuò)但是質(zhì)量甚至不如一些顏色差的好，主要是由于添加了大量的漂白劑，這時(shí)候我們選購(gòu)原料的時(shí)候要注意了，如果自己不能把握可以找專業(yè)的人員來(lái)進(jìn)行確認(rèn)。 

2.原料的處理方式不同，原料要經(jīng)過(guò)清洗加熱，在擺放的時(shí)候無(wú)法將原料擺放整齊，有些機(jī)器的受熱不均勻，原料受熱也會(huì)不一樣，自然平整度就不好。 

3.切粒機(jī)的刀頭影響，有些切粒機(jī)切粒不迅速，或者刀頭損壞沒(méi)有得到更換等等，致使平面的凹凸不平。 4.冷卻速度：塑料顆粒成形以后必須要迅速冷卻，不然極度容易變形。所以必須要在相對(duì)較短的時(shí)間馬上冷卻